Construction navale

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Contrôle de Précision

API Mesure différents processus de la construction navale et des chantiers navals comme mise en forme de plaque, impression des plaques, ou de laminage, unité ou bloc de construction et de vérification de la ligne de référence, puis applique les statistiques pour aider à contrôler et identifier les zones problématiques. Ce procédé offre un niveau beaucoup plus élevé de précision sur des cassettes, des règles en bois et plombs. Augmentation de la précision permet un meilleur contrôle sur les processus automatisés avec collecte de données et routines d’analyse.

Précoupe du Coque

API mesure avec précision les unités de la coque ou des blocs et ensuite mathématiquement les compare sections jointes. Typiquement, les unités de la coque sont fabriquées avec 25 à 50 mm supplémentaire à l’extrémité qui sera jointe à une autre unité. La plupart des constructeurs utilisent un processus de fait déplacer l’ensemble des éléments, les aligner, puis utilisent un processus de traçage en vue de l’élimination de l’acier supplémentaire. Le processus de pré-découpe permet au constructeur de localiser le matériel supplémentaire au début du processus de la construction navale de sorte qu’il peut être retiré avant le passage critique. Ce processus permet d’économiser heures-homme et permettra de réduire considérablement le calendrier. En outre, le coût du transport et de levage des assemblages de plusieurs tonnes est réduit de moitié. Enfin, le travail associé à la mise en œuvre, la gravure et le broyage se fait souvent dans des conditions bien meilleures et plus sûres.

Tuyau modélisation logiciel

Les tuyaux peuvent être fabriqués pour répondre précisément à une condition du navire ou de la conception tel que construit. Le processus soft-templates remplace le processus de modèle en dur généralement associé à la construction de grands ensembles de tuyaux. Économies proviennent d’une forte réduction du temps nécessaire pour construire des modèles et gabarits ou passer par un processus d’ajustement manuel. Mise en œuvre de la construction soudée et d’alignement de la machine de grandes pièces soudées ou moulées peuvent être mesurée, analysés et le meilleur ajustement dans un modèle informatique pour leur lieu de conception optimale. Lignes de référence d’usinage sont ensuite installées sur la soudure ou la coulée pour faciliter les opérations d’usinage. Cette opération permettra d’économiser des travaux d’aménagement coûteux avec des optiques et de la configuration des stations de mise en œuvre dans un magasin de la machine. En outre, l’utilisation de systèmes de mesure tridimensionnels rend cette opération beaucoup plus sûre lorsque vous travaillez avec coulée en forme difficile ou soudés comme entretoises car ils ne doivent pas être mis à niveau.

Alignement de machines virtuelle

Cette application est une des applications de la plupart de planification et d’amélioration disponibles à un constructeur. La notion est de mesurer et de modéliser différentes composantes de machines et de systèmes de distribution et de leurs futurs lieux à bord de façon précise. Cette capacité permet au constructeur de fabriquer au début ou en parallèle avec d’autres activités. Avantages typiques incluent: doublures pré-machines et les cales, pré-percer des trous de boulons, de la tuyauterie en pré-production, et la prédiction des problèmes d’alignement.

Vérifications du navire

Comme condition ‘tel que construits’ peuvent être facilement mesurés et modélisés pour planifier de futures modifications. Normalement, les scanners grands format sont mieux adaptés à cette application, mais l’équipement de haute précision est souvent nécessaire pour relier les scans ou pour les besoins de haute précision.

Alignement de tube Torpédo et missiles

Les Laser Trackers sont très utiles pour le profilage de l’intérieur soit de tubes lance-torpilles ou missiles. Caractéristiques d’alignement sont facilement mesurables pour définir le système de coordonnées du tube, puis mis à jour dans le système de référence système de contrôle de tirs des navires approprié. Les données de mesure précises peuvent également être utilisées pour l’alignement et l’usinage de terres.

Alignement réseau de Radar

Différents types de tableaux de bord ou de radar sous-marins sont d’excellents candidats pour l’alignement avec un système de poursuite laser. Mesure de bord est souvent moins de temps et plus précis que les systèmes de mesure classiques. En outre, le logiciel inclus avec les systèmes de mesure tridimensionnels d’aujourd’hui simplifie le calcule souvent compliqué et rend l’alignement une tâche aisée.

Les clients servis:

US Navy, Huntington Ingalls Industries, Newport Nouvelles construction navale, Electric Boat, Marrita navire, NASSCO, BAE Systems et le chantier naval de Colonna

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