Construção Naval

shipbuilding
A API mede diversos processos de construção naval e estaleiros, como Oxicorte, prensas e calandras, unidade ou bloco de construção e verificação de linha de referência, em seguida, aplica as estatísticas para ajudar a controlar e identificar áreas problemáticas. Este processo oferece um nível muito mais elevado de precisão sobre fitas, réguas de madeira e fios de prumo. Maior precisão permite um melhor controle sobre os processos, com coleta de dados e análise de rotinas automatizadas.

Pré-recorte do casco

API mede com precisão as unidades de casco ou blocos e, em seguida, compara matematicamente eles e une em seções. Tipicamente, as unidades de casco são fabricadas com 1″- 2″ de aço adicionais (material) na extremidade que vão ser unidos a uma outra unidade. A maioria dos construtores navais usam um processo de efetivamente mover as unidades juntas, alinhando-as, em seguida, usar um processo de traçagem para ajudar a remover o aço extra. O processo de pré-recorte permite que o construtor de navios identificar o material extra no início do processo de construção naval, por isso podem ser removidos antes do caminho. Este processo economiza horas de trabalho e irá reduzir significativamente o cronograma. Além disso, o custo de transporte elevação e montagens pesadas é reduzido para metade. Por último, o trabalho associado com o layout, de corte e lixamento é feito muitas vezes sob condições muito melhores e mais seguras.

  • Moldagem virtual de Tubulação _PT
  • Tubos podem ser fabricados para se ajustar de forma precisa a construção ou projeto de um navio. O processo de modulagem virtual substitui o processo de modelução direta tipicamente associada com a construção de grandes conjuntos de tubos. A economia vem de uma forte redução do tempo necessário para a construção de modelos ou passar por um processo de ajuste manual. Soldagem de layout e alinhamentos grandes nas máquinas ou de peças fundidas podem ser medidas, e analisadas para melhor ajuste em um modelo de computador para a sua perfeita localização no projeto. Linhas de referência do maquinário são então instaladas no conjunto soldado ou fundição para auxiliar operações de usinagem. Esta operação irá poupar o custoso trabalho de layout com óptica e instalação em estações de layouts em machine shops. Além disso, utilizar sistemas de medição tridimensionais tornam esta uma operação muito mais segura quando se trabalha com fundição em forma desajeitada ou soldagens de suportes, uma vez que não tem que ser nivelado.
  • Alinhamento Virtual de Maquinaria

Esta aplicação é uma das mais usadas em planejamento-programação disponível para empresas de construção naval.

  • . A ideia é medir e modelar com precisão, vários componentes de máquinas e sistemas de distribuição, e suas localizações futuras a bordo. Esse recurso permite que o construtor naval fabriqueantes ou em paralelo com outras atividades. Os benefícios típicos incluem: calços e forros pré-máquina, furos de parafusos pré-broca, tubulação de pré-fabrico, com previsão de problemas de alinhamento.

Verificações Navais _PT

Condições de construção podem ser facilmente medidas e modeladas para o planejamento de futuras modificações. Normalmente, scanners de grande formato são mais adequados para esta aplicação, mas equipamentos de alta precisão são muitas vezes necessários para junção de varreduras ou para os requisitos de alta precisão.

Alinhamento de tubos de torpedos e Mísseis

Laser Trackers são muito úteis para traçar o perfil do interior dos tubos de torpedos ou mísseis. Para definir o sistema de coordenadas de tubo, os recursos de alinhamentosão medidos facilmente e, atualizados no sistema de referência de controle de incêndio dos navios. Os dados precisos de medição também podem ser utilizados para alinhamento e usinagem em terra.

Alinhamento da matriz do Radar

Vários tipos de matrizes de radar de bordo ou submarinos são excelentes candidatos para o alinhamento com um sistema de Laser Tracker. Medição a bordo muitas vezes é menos demorada e mais precisa do que os sistemas de medição convencionais. Além disso, o software, incluído com sistemas de medição tridimensional de hoje faz, a muitas vezes da complicada matemática para calcular o alinhamento, uma tarefa simples.

Clientes atendidos:

Marinha dos EUA, Huntington Ingalls Industries, Newport News Shipbuilding, Electric Boat, Marrita Ship, NASSCO, BAE Systems e Estaleiro de Colonna (EUA).

Saiba mais sobre API na indústria de construção naval